Vegyes

Hullámforrasztás - NYÁK szereléshez

Hullámforrasztás - NYÁK szereléshez

A hullámforrasztás olyan technika, amelyet nagyszabású NYÁK-szereléshez használnak, olyan táblák gyors forrasztásához, amelyek SMD-ket vagy ólomkomponenseket használnak.

A hullámforrasztást sokkal kevésbé használják a NYÁK szerelésében, mint az előző években. Ennek ellenére a hullámforrasztás továbbra is folyamat, amely számos területen hatékonyan alkalmazható, különösen akkor, ha a NYÁK-egység ólmozott és SMT-összetevők keverékét használja.

Mi a hullámforrasztás

A hullámforrasztási folyamat nevét onnan nyeri, hogy a folyamat a forrasztandó nyomtatott áramköri lapokat egy forrasztási hullámon adja át.

Ily módon egy komplett tábla pillanatok alatt forrasztható, így mechanikailag és elektromosan megbízható kötések jönnek létre. Amellett, hogy sokkal gyorsabb, mint a kézi forrasztás, a hullámforrasztás sokkal nagyobb megbízhatóságú kötéseket is eredményez, és ez ideális a nagyszabású NYÁK szereléshez.

A hullámforrasztás alkalmazható a NYÁK-szerelvényekben mind a hagyományos, furatokra szerelt, mind a felületre szerelhető alkatrészekhez. Azonban más módszerek, például az infravörös visszafolyó forrasztás jobban alkalmazhatók azokra a finom tulajdonságokra, amelyeket manapság a nyomtatott áramköri lapokon használnak a felületre szerelhető alkatrészekhez. Ennek eredményeként a hullámforrasztást kevésbé használják PCB-szereléshez, mint sok évvel ezelőtt.

Hullám forrasztógép

A hullámforrasztógép fűtött forrasztótartályból áll. Ezt a forrasztási folyamathoz szükséges hőmérsékleten tartják. A tartályon belül forrasztási hullámot állítanak fel, és a nyomtatott áramköri lapokat ezen vezetik át, úgy, hogy a tábla alsó oldala csak érintkezzen a forrasztási hullámmal. Óvatosan kell beállítani a hullám magasságát úgy, hogy az ne áramoljon át a tábla felső oldalán, ahol a forrasztás olyan helyekre kerülne, ahol nincs rá szükség.

A deszkákat fém ujjak segítségével szilárdan rögzítik a szállítószalagon. Ezek általában titánból készülnek, mert képes ellenállni a hőmérsékletnek, és a forrasztóanyag nem befolyásolja.

Készítmény

Annak érdekében, hogy az elektronikai nyomtatott áramköri lap sikeresen feldolgozható legyen egy hullámforrasztógéppel, szükséges, hogy azt megfelelő módon tervezzék és gyártják.

  • Forrasztásálló réteg: Az első a táblák tervezésénél manapság szokásos gyakorlat. A forrasztási ellenállást vagy a forrasztómaszk réteget tartalmazzák a NYÁK-tervezés, és ez egy "lakk" anyagú réteget ad a táblához, amelyhez a forrasztóanyag nem fog tapadni. Csak azok a területek maradnak szabadon, ahol a forrasztás szükséges. Ez a forrasztási ellenállás leggyakrabban zöld színű.
  • Padok távolsága: A második fő óvintézkedés annak biztosítása, hogy elegendő távolság legyen a forrasztást igénylő forrasztópárnák között. Ha túl közel vannak, akkor fennáll annak a lehetősége, hogy a forrasztó áthidalhatja a két betétet, ami rövidzárlatot okozhat.

    Tekintettel a hullámforrasztás működésére, ahol a forrasztási hullámot a tartályból kifolyó forrasztóanyag okozza, és a tábla áthalad rajta, a távolságtartási követelmények a tábla forrasztási áramlási irányához viszonyítottak. A forrasztási áramlás irányában egymástól elhatárolt betéteknek nagyobb távolságnak kell lenniük, mint azoknak, amelyek derékszögben helyezkednek el a forrasztási áramlással szemben. A forrasztóhidak ugyanis sokkal könnyebben fordulnak elő a forrasztási áramlás irányában.

Fluxing

A forrasztandó területek tisztaságának és oxidációtól mentes stb. Biztosításához fluxusra van szükség. A fluxust a forrasztandó deszka oldalára, vagyis az alsó oldalára alkalmazzuk. Gondosan ellenőrizni kell a fluxus mennyiségét. Túl kicsi a fluxus, és nagy a rossz ízületek kockázata, túl sok fluxus és maradék fluxus marad a táblán. Bár ez kozmetikailag nem tűnik jónak, fennáll a hosszú távú lebomlás veszélye is a fluxus savas jellege miatt. A fluxus alkalmazásának két fő módja van:

  • Spray fluxus; Finom fluxusködöt permeteznek a forrasztandó tábla alsó oldalára. Egyes rendszerek akár sűrített levegősugárral is képesek eltávolítani a felesleges fluxust.
  • Habfluxus; Az elektronikus nyomtatott áramköri kártyát egy lépcsőzetes fluxus fej fölött vezetik át. Ezt egy tartálynyi fluxus segítségével állítják elő, amelybe egy apró lyukakkal ellátott műanyag hengert merítenek. A műanyag palackot fém kémény borítja, és a levegőt a hengeren keresztül kényszerítik. Ennek következtében a fluxushab felemelkedik a kéményen.

Előmelegítés

A hullámforrasztási eljárás az elektronikus nyomtatott áramköri lapokat jelentős hőhatásnak teszi ki, jóval nagyobbat, mint azok, amelyekre kézi forrasztás esetén kerülnének. Ez a hősokk jelentősen megnövekedett meghibásodást eredményezne, ha nem foglalkoznának vele. Ennek kiküszöbölésére a táblát előmelegítik, hogy azt folyamatosan a kívánt hőmérsékletre lehessen felmelegíteni, hogy az esetleges hősokk minimális legyen.

Az előmelegítési terület általában olyan meleg levegős fűtőberendezéseket használ, amelyek forró levegőt fújnak a táblákra, miközben a hullámforrasztó gép felé haladnak. Bizonyos esetekben, különösen ha a tábla sűrűn lakott, infravörös melegítők is használhatók. Ez biztosítja, hogy az összes tábla egyenletesen melegszik, és nincsenek árnyékterületek.

Míg az előmelegítésre van szükség, hogy megakadályozzuk a hőhatásokat, amelyeket a hullámforrasztógép generálna, a fűtésre szintén szükség van a fluxus aktiválásához. Erre a fluxusra van szükség annak biztosításához, hogy a forrasztandó területek tiszták legyenek, és elviszik a forrasztást.

A hullámforrasztás alkalmazásai a NYÁK szerelésében

A hullámforrasztást nem használják olyan széles körben a NYÁK szereléséhez, mint egy időben. Nem alkalmas azoknak a nagyon finom hangmagasságoknak, amelyeket a mai gyártás alatt lévő táblák megkövetelnek. Ideális azonban sok olyan lemezhez, amelyet még mindig hagyományos ólmozott alkatrészekkel gyártanak, és néhány felületre szerelhető táblához, amely nagyobb alkatrészeket használ. Ezek a táblák gyakran azok, amelyeket kisebb mennyiségben és esetleg speciálisabb termékekben használnak.

Nézd meg a videót: SMD alkatrészek gyors és egyszerű kiforrasztása (November 2020).